Johdatus nikkelivaahdon esikäsittelyyn

Nikkeli vaahtoon materiaali, jota käytetään akkuelektrodien valmistukseen, ja tavallisen nikkelivaahtomateriaalin valmistusprosessi on seuraava: polyuretaanisieni ensin johdetaan, sitten sähkösaostetaan ja lopuksi sintrataan.

Yllä olevissa vaiheissa johtava käsittely sisältää yleensäkemiallinen pinnoitus, pinnoitus johtavalla liimalla ja tyhjiöpinnoituksellakolmella tavalla; sähkösaostus voi olla sulfaatti- tai sulfamaattinikkelipinnoitusta; olemassa oleva sintrausprosessi saatetaan ensin päätökseen polttamalla ilma pois polyuretaanisienestä ja sitten pelkistämällä ja sintraamalla sieni vetyä pelkistävässä ilmakehässä kahdessa vaiheessa, jolloin polyuretaanisienestä palava ilma hapetetaan ja siitä poistetaan hiilidioksidi 300-700 °C:n lämpötilassa. °C. Sintrausprosessi saatetaan päätökseen polttamalla ilma pois polyuretaanisienestä ja sitten pelkistämällä ja sintraamalla polyuretaanisieni vetyä pelkistävässä ilmakehässä; Pelkistyskäsittely suoritetaan vetypelkistysilmakehässä lämpötilassa 800 - 1000 °C 30-60 minuutin ajan ja pelkistysilmakehä on ammoniakin hajoamiskaasu, ja kulutetun hajoamiskaasun määrä on 0,8-1,2 l/g (jokainen gramma). nikkelin kulutukseen tarvitaan 0,8-1,2 litraa ammoniakin hajoamiskaasua)

Paranneltu valmistusmenetelmänikkelivaahtoa, jonka vaihe käsittää polyuretaanisienen johtamisen, sähkösaostuksen ja sintrauksen, tunnettu siitä, että mainittu sintrausvaihe on polyuretaanivaahto pyrolysoiminen ja sintraus suoraan pelkistävässä atmosfäärissä sähkösaostuksen jälkeen, jolloin pelkistävä atmosfääri on ammoniakin hajoamiskaasu, pelkistävä lämpötila on 400-1000 °C, pelkistysaika on 30-60 minuuttia ja hajoamiskaasun kulutus on 0,4-0,8 l/g. (Jokainen nikkeligramma tarvitsee 0,4-0,8 litraa ammoniakin hajoamiskaasua.) Ammoniakin hajoamiskaasu on typen ja vedyn seos, ja typen ja vedyn tilavuussuhde on 1:3.

Reaktiomekanismi on sähkösaostuksen jälkeennikkelivaahtoasisältää polyuretaanisientä suoraan vetypelkistysilmakehässä pyrolyysin sintraus, jossa hiili- ja vetyvaikutus, jolloin syntyy CH4, C2H6 ja muita kaasumaisia ​​hiilivetyjä, yllä oleva kaasutusprosessi riittää poistamaan grafiitin C huokoisessa runkopuhdistimessa.

Se ratkaisee tehokkaasti sintrausprosessissa olevan nikkelivaahdon nykyisen tekniikan nykyiset puutteet, kuten helppo murtua, muodonmuutoskaarta, alhainen saanto, korkea energiankulutus, nikkelivaahdon mekaaniset ominaisuudet eivät ole vakaita.