Alumiinivaahtoa saadaan sekoittamalla alumiiniseosjauhetta kuumentamisen ja kaasutuksen aikana erotettuun aineeseen. Sen ominaisuudet ovat kevyt, suuri huokoisuus ja suuri ominaispinta-ala. Sillä on sekä metallimateriaalien että vaahdon ominaisuudet, ja sillä on vahva iskunkestävyys, korkea ominaislujuus, korkean lämpötilan kestävyys, vahva palonkestävyys, ja sillä on myös vahvat sähkömagneettiset suoja- ja suodatusominaisuudet. Tänään esittelemme yksityiskohtaisesti seitsemän alumiinivaahtotestauksen suorituskykyetua.

1. Alumiinivaahdon tarkastus – rakenteellisen suorituskyvyn analyysi
Alumiinivaahdon suurin rakenteellinen ominaisuus on, että sen sisällä on suuri määrä huokosia, mikä tekee siitä kevyen ja korkean ominaislujuuden. Näiden ominaisuuksien vuoksi alumiinivaahdosta tulee paras sandwich-täyteaine sandwich-komposiittipaneeleille, mikä parantaa huomattavasti komposiittimateriaalin muodonmuutostilaa kuormituksen alaisena, jolloin sen taivutuskestävyys, puristuslujuus ja melun absorptiokyky paranevat. tehokas parannus. Perinteiseen kennokennomateriaaliin verrattuna vaahdotettu alumiinimateriaali vähentää tehokkaasti kustannuksia ja voittaa hunajakennomateriaalin anisotropian haitan.

2. Alumiinivaahtomateriaalin havaitseminen – energian absorptiokyvyn analyysi
Prosessi vaahtomateriaalin voimasta puristamiseen on jaettu kolmeen vaiheeseen, ensimmäinen vaihe on elastinen muodonmuutosvaihe. Jännityksen jälkeen vaahdotetun alumiinimateriaalin sisäiset huokoset käyvät läpi palautuvan elastisen muodonmuutoksen. Toinen vaihe on alustan muotoiluvaihe. Kun vaahdotetun alumiinimateriaalin mekaaninen lujuus saavuttaa palautumattoman tason, se siirtyy muotoilun muodonmuutosvaiheeseen. Tällä hetkellä sisäiset huokoset käyvät läpi muodonmuutoksia, kuten taipumista ja virumista, ja lopulta romahtavat kokonaan. Kun romahdusaste saavuttaa vastakkaisten huokosseinien välisen kosketuksen, se siirtyy kolmanteen vaiheeseen: tiivistymisvaiheeseen. Siksi sen jälkeen, kun alumiinivaahtoon on kohdistettu painetta, se käy läpi ainutlaatuisen puristusmuodonmuutoskäyttäytymisen. Prosessissa paine muuttuu vaahdon muodonmuutoskyvyksi, joka absorboi tehokkaasti iskuvoiman energian.

3. Alumiinivaahdon havaitseminen – iskunvaimennuksen suorituskykyanalyysi
Vaahdotetulla alumiinilla on korkeat vaimennusominaisuudet, 5-10 kertaa puhtaaseen alumiiniin verrattuna. Tämä ominaisuus liittyy itse alumiinivaahdon huokoisuuteen, huokoskokoon ja kuormitus-venymäamplitudiin. Mitä suurempi huokoisuus, sitä pienempi huokoskoko ja suurempi kuormitus-venymäamplitudi, sitä parempi alumiinivaahdon vaimennus.

Kun vaahdotettu alumiinimateriaali altistuu ulkoiselle rasitukselle epätasaisten huokosten vuoksi, myös jännitysvoiman jakautuminen on epätasainen, jolloin normaali venymävoima muuttuu leikkausjännitykseksi, joka kuluttaa ulkoisen jännityksen ja muuttaa sen lämpöenergiaksi materiaali vaahtoalumiinia. Tämän vaahdotetun alumiinimateriaalin ominaisuuden mukaisesti vaahdotetusta alumiinimateriaalista tulee erinomainen iskuja vaimentava materiaali. Kuten auton puskurit, avaruusalusten laskutelineet jne.

4. Alumiinivaahdon testaus – äänen absorptiokykyanalyysi
Alumiinivaahtomateriaalin ainutlaatuinen huokosrakenne tekee siitä hyvän äänenvaimennuskyvyn. Kun ääni kulkee huokosen läpi, se aiheuttaa äänen resonanssin huokosessa, ja kitka huokosseinämän kanssa tuottaa lämpöenergiaa ja lämpöenergia haihtuu alumiinin läpi, joten vaahdotetun alumiinimateriaalin huokosrakenne tehokkaasti vaimentaa melua. Vaahdotetun alumiinimateriaalin äänenvaimennuskyky paranee huokoisuuden kasvaessa, huokoskoon pienentyessä ja materiaalin paksuuden kasvaessa. Alumiinivaahdon äänenvaimennusominaisuuksien mukaan sitä käytetään laajasti radionauhoitusstudioissa ja automaattisissa toimistolaitteissa.

5. Alumiinivaahdon havaitseminen – sähkömagneettisen suojauksen suorituskyvyn analyysi
Tutkimus ja testaus osoittavat, että vaahdotetulla alumiinimateriaalilla on hyvä sähkömagneettinen suojauskyky. Kun suurtaajuinen magneettikenttä kulkee vaahdon läpi, vaahdon sisään syntyy pyörrevirtamagneettikenttä, joka kumoaa alkuperäisen magneettikentän. Tämän suorituskyvyn mukaan vaahdotettu alumiinimateriaali levitetään elektroniikkahuoneeseen ja elektronisiin laitteisiin,

Elektroniikkalaitteiden suojamateriaaleissa.

6. Alumiinivaahtomateriaalin havaitseminen – lämmönvaihdon ja lämmöneristyskyvyn analyysi
Koska alumiinivaahtomateriaali sisältää suuren määrän ilmakuplia, joilla on pieni lämmönsiirtokyky, sen lämmönjohtavuus ei ole yhtä korkea kuin alumiinilla, mutta se on paljon parempi kuin vaahtomuovin. Sen lämmönjohtavuuteen vaikuttaa huokoisuus, ja mitä suurempi huokoisuus, sitä huonompi lämmönjohtavuus. Luonnollisissa konvektio-olosuhteissa lämpö haihtuu lämmönvaihdolla kaasun tai nesteen ja huokosten seinämien välillä. Tämä tekee alumiinivaahdosta hyvän lämmönsiirto- tai lämpöä hajottavan materiaalin. Esimerkiksi lentokoneen siiven eteen asennetaan jäänestolaite ja kuumennettu kaasu tai pakkasneste poistetaan vaahdotetusta alumiinimateriaalista jäänpoistotarkoituksen saavuttamiseksi.

7. Alumiinivaahdon tunnistus – suodatustehoanalyysi
Alumiinivaahdon läpäisevyyden ansiosta sitä voidaan käyttää hyvänä suodatinmateriaalina biologisilla ja kemiallisilla aloilla. Alumiinivaahtomateriaalin huokosilla on hyvä suodatus- ja erotusvaikutus kaasuihin tai nesteisiin, ja ne voivat myös suodattaa ilmassa olevia kiintoaineita.