Metal Foam - metalli, joka hengittää
Erityisen rakenteensa ansiosta sillä on erityisiä ominaisuuksia monin tavoin. Rakennemateriaalina sille on ominaista kevyt paino ja korkea ominaislujuus; toiminnallisena materiaalina sillä on erilaisia fysikaalisia ominaisuuksia, kuten huokoinen, tärinänvaimennus, vaimennus, ääntä vaimentava, äänieristys, lämmönpoisto, iskuenergian absorptio, sähkömagneettinen suojaus ja niin edelleen.
Vaahtometallivalmistetaan jauhemetallurgiamenetelmällä ja galvanointimenetelmällä, edellinen lisäämällä vaahdotusainetta sulaan metalliin vaahtometallin valmistamiseksi; jälkimmäinen sähkösaostusprosessilla polyuretaanivaahtorungolle, joka on replikoitu vaahtometalliksi.
Jauhemetallurginen menetelmä vaahtometallin valmistamiseksi, lisätään jauheen vaahdotusaineeseen (kuten NH4Cl), sintraamalla vaahdotusaineen haihtumista, jättäen huokoset. Vaahtometalleja, joiden huokoset ovat säännöllisen muotoisia ja joiden huokoisuus on jopa 95 %, voidaan valmistaa sähkökemiallisella pinnoituksella, mukaan lukien vaahtomateriaalit, joissa on metalleja ja metalliseoksia, kuten Cu, Ni, NiCrFe, ZnCu, NiCu, NiCrW, NiFe ja muita metalleja ja seoksia. luuranko. Huokoiselle kappaleelle sähkökemiallisesti kerrostettu metalli sintrataan siten, että kerrostetut komponentit yhdistetään kokonaisuudeksi ja lujuus on vaadittuun erittäin huokoiseen vaahtometalliin, jolla on korkea huokoisuus ja joka voidaan täyttää useammilla aineilla, kuten katalyyteillä ja elektrolyyteillä. käyttää.
Alumiini, nikkeli ja niiden lejeeringit ovat olleet käytännöllistä vaahtometallia, lisäksi vaahtokuparilla on myös omaa kehitystä.
Vaahto alumiinija sen seokset ovat kevyitä, ääniabsorptio, lämmöneristys, tärinänvaimennus, iskuenergian ja sähkömagneettisten aaltojen absorptio ja muut ominaisuudet, soveltuvat ohjuksiin, lentokoneisiin ja sen talteenottoosiin suojakerroksen vaikutuksesta, autopuskurit, elektronisten koneiden tärinä vaimennuslaitteet, pulssiteho sähkömagneettisen aallon suojakansi.
Nikkeli vaahtosillä on korkea kaasunläpäisevyys, suuri ominaispinta-ala ja kapillaarivoima yhdistetyn huokosrakenteen ja suuren huokoisuuden vuoksi, ja sitä käytetään enimmäkseen toiminnallisena materiaalina nestesuodattimien, sumuttimien, katalysaattoreiden, akkuelektrodilevyjen ja lämmönvaihtimien valmistukseen.
Kupari vaahtoajohtavuus ja sitkeys on hyvä, ja valmistuskustannukset ovat alhaisemmat kuin nikkelivaahto, parempi johtavuus, voidaan käyttää akun negatiivisten elektrodimateriaalien, katalyyttikantajien ja sähkömagneettisten suojamateriaalien valmistukseen. Erityisesti akkujen kuparivaahdolla elektrodien substraattimateriaaleina on joitain ilmeisiä etuja, mutta kuparin korroosionkestävyyden vuoksi se ei ole yhtä hyvä kuin nikkeli, mikä rajoittaa myös joitakin sen sovelluksia.
Tätä materiaalia on pitkään käytetty ydinmateriaalina lentokoneiden kiinnityskomponenteissa. Ilmailu- ja ohjusteollisuudessa voidaan valmistaa sandwich-laakerikomponentteja, kuten tukirungon siiven metallikuoren, ohjuksen nokkakartio kuoren rungon korkean lämpötilan romahtamisesta (sen hyvän lämpökyvyn vuoksi johtavuus) ja avaruusaluksen laskuteline. Rakentamisessa vaahtometallia tarvitaan valmistamaan kevyitä, kovia, palonkestäviä elementtejä, kaiteita tai tukirunkoja näihin asioihin. Nykyaikaisten hissien korkeataajuinen, nopea kiihtyvyys ja hidastuminen edellyttää myös kevyitä rakenteita, joilla on sekä energiaa imeviä että kantavia ominaisuuksia energiankulutuksen vähentämiseksi. Pehmuste on myös yksi vaahtometallin pääasiallisista käyttötavoista, sillä sen on kyettävä absorboimaan energiaa pitäen samalla suojattuun kohteeseen vaikuttavan maksimivoiman vaurioitumisrajan alapuolella.

